화학, 전력, 해수 담수화 및 고온 공정에서, 워터 펌프 임펠러는 오랫동안 고온 유체 및 부식성 매체의 이중 문제에 직면 해 왔습니다. 부적절한 재료 선택으로 인해 임펠러가 빠르게 실패하여 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용 또는 안전 사고가 급증 할 수 있습니다. 316 스테인레스 스틸 워터 펌프 임펠러 S는 특히 고열 및 높은 부식 조건에서 포괄적 인 성능을 가지고 있으며 엔지니어가 가혹한 환경에 대처할 수있는 신뢰할 수있는 선택이되었습니다.
핵심 이점 : Molybdenum 요소는 고온 부식 저항의 초석을 캐스팅합니다.
일반적인 304 스테인리스 스틸과 비교하여 316 스테인리스 스틸의 키 업그레이드는 2-3% 몰리브덴 (MO)을 첨가하는 것입니다. 고온 염소 함유 환경 에서이 요소의 역할은 중요합니다.
구덩이 및 틈새 부식 (CPT)에 대한 저항성 향상 : 몰리브덴은 패시베이션 필름의 안정성을 촉진하여 염화물 이온과 같은 공격적인 이온에 의한 공격에 저항하는 물질의 능력을 크게 향상시킵니다. 임계 피팅 온도 (CPT)는 일반적으로 304 스테인레스 스틸보다 높으며 특정 농도의 염화물 용액에서 더 잘 수행됩니다.
염화물 응력 부식 크래킹 (SCC)에 대한 내성 향상 : 고온 조건에서는 염화물 이온으로 인한 응력 부식 균열은 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 주요 고장 모드 중 하나입니다. 316 스테인레스 스틸에 몰리브덴을 첨가하면 균열 개시 및 전파 속도가 효과적으로 느려지고 염화물을 함유 한 고온 매체의 서비스 안전성을 향상시킵니다. SCC에 대한 저항에 대한 임계 온도 임계 값은 일반적으로 304 스테인레스 스틸보다 높습니다.
오스테 나이트 구조의 안정성 : 316 스테인리스 스틸의 안정적인 오스테 나이트 단일 위상 구조는 고온에서 우수한 인성 및 가공 특성을 유지할 수 있으며 (일반적으로 약 425 ° C의 감작 범위의 하한 하한 미만의 작동 온도를 나타냅니다), 유해상 변화에 낫습니다.
고온 환경에서의 성능 및 고려 사항
316 스테인리스 스틸의 탁월한 성능에도 불구하고, 고온 서비스 환경에서의 행동을 깊이 이해하는 것이 중요합니다.
온도와 부식 속도의 관계 : 부식 속도는 일반적으로 온도가 증가함에 따라 크게 증가합니다. 316 스테인레스 스틸의 경우에도 부식성은 매우 높은 온도 (특히 감작 온도 범위 또는 고도로)와 고농도의 염화물 또는 강산이있는 극한 조건에서 붕괴됩니다. 150 ° C 이상의 고온 염화물 함유 환경에서, 316 스테인레스 스틸 임펠러의 장기 신뢰성에 대한 특정 작동 조건 (염화 이온 농도, pH 값, 갭 수준 등)이 신중하게 평가해야합니다.
클로라이드 농도 임계 값 : 견딜 수있는 염화물 농도의 상한이 있습니다. 정적 고온수에서 수백 ppm을 초과하는 농도는 구덩이 또는 SCC를 유도 할 위험이 있습니다. 우수한 흐름이나 폭기가있는 시스템에서는 공차가 적절하게 증가 할 수 있습니다. 공차 범위가 초과되면 고급 합금을 고려해야합니다.
열 피로 성능 : 빈번한 시작 및 정지 또는 온도 변동을 경험하는 펌프의 경우 열 피로는 잠재적 인 고장 모드입니다. 316 스테인레스 스틸의 좋은 가소성과 인성은 열 피로 균열의 개시에 저항하는 특정 능력을 제공합니다.
균일 한 부식 저항성 : 대부분의 고온 출입국 (인산, 질산), 유기산, 알칼리성 용액 및 염 용액, 316 스테인레스 스틸은 일반적으로 탄소강 및 저금리 강철보다 균일 한 균일 한 내식 저항성을 나타냅니다.
선택 및 응용 프로그램 제안 : 작업 조건의 정확한 일치가 핵심입니다.
고온 환경에서 316 스테인레스 스틸 임펠러의 잠재력을 완전히 실현하려면 과학적 선택 및 합리적인 응용 프로그램이 필요합니다.
심층적 인 작업 조건 분석 : 유체 화학 조성 (특히 염화물 이온, 황화물, 불소 이온 함량), pH 값, 작동 온도 범위 (가장 높은 온도, 최저 온도, 변동 주파수), 압력, 유량, 정체 영역이 있는지 여부와 같은 주요 매개 변수를 정확하게 파악하십시오.
임계 온도 평가 : 염화물 함유 환경의 경우,이 특정 작업 조건 (염화물 이온 농도, pH 값) 하에서 316 스테인리스 스틸의 임계 온도가 부식성, 틈새 부식 내성 및 SCC 저항에 대한 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하기 위해 재료 매뉴얼 또는 실험 데이터를 참조하십시오. 임계점에 접근하거나 초과 할 때 위험이 급격히 증가합니다.
설계 및 제조 품질 : 캐비테이션을 줄이기 위해 유압 설계 최적화; 표면 결함을 피하기 위해 주조 또는 가공 품질 보장; 적절한 솔루션 처리 및 산세 패시베이션을 구현하여 민감성을 제거하고 패시베이션 필름의 무결성이 임펠러의 서비스 수명을 향상시키는 데 중요합니다.
수명주기 비용 고려 사항 : 316 스테인리스 스틸 임펠러의 초기 비용은 일반 재료의 비용보다 높지만 고온 부식성 환경에서 장기 수명과 유지 보수 요구 사항이 낮습니다.
