316 스테인레스 스틸은 해양 및 산업 응용 분야에서 가장 부식성이 강한 합금 중 하나로 널리 알려져있어 워터 펌프 임펠러에게 인기있는 선택입니다. 그러나이 고성능 자료조차도 제대로 유지 관리되지 않으면 시간이 지남에 따라 저하 될 수 있습니다. 당신의 수명을 보장합니다 316 스테인레스 스틸 워터 펌프 임펠러 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 피하고 야금 과학 및 엔지니어링 모범 사례에 뿌리를 둔 입증 된 전략을 따르십시오.
1. 316 스테인리스 스틸의 한계를 이해하십시오
316 스테인레스 스틸은 염화물 유발 부식에 저항하는 데 탁월하지만 (2-3% 몰리브덴 함량 덕분에) 고장에 면역이되지 않습니다. 주요 취약점에는 다음이 포함됩니다.
클로라이드 스트레스 부식 균열 (SCC) : 염화물 농도> 200 ppm 및 온도> 60 ° C가있는 환경에서 발생합니다.
캐비테이션 침식 : 고속 유체 흐름은 임펠러 표면에 촉발되는 증기 기포를 생성 할 수 있습니다.
갈바닉 부식 : 비 유사 금속 (예 : 탄소강 성분)과 결합 될 때.
행동 : 염화물 수준, pH 및 산소 함량을 식별하기 위해 물 화학 분석을 수행합니다. SCC 위험이 316의 허용 범위를 초과하는 경우 해수 또는 브라키 어 응용 분야의 경우 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸로 업그레이드하는 것이 좋습니다.
2. 엄격한 청소 프로토콜을 구현하십시오
잔류 퇴적물 (예 : 소금, 미네랄 또는 생물학적 성장)은 국소 부식을 가속화합니다. 부식 과학에 대한 2022 년 연구에 따르면 316 개의 구성 요소의 격주 청소는 해수 응용 분야에서 구덩이 속도를 73% 감소시켰다.
권장 단계 :
수술 후 린스 : 셧다운 후 탈 이온 또는 저 클로라이드 물로 펌프를 플러시하십시오.
기계적 세정 : 비 주제 나일론 브러시를 사용하여 소프트 퇴적물을 제거하십시오.
화학적 세정 : 단단한 규모의 경우 10% 구연산 용액 (pH 4-5)을 50 ℃에서 2-4 시간 동안 순환시킨다. 패시베이션 층을 공격하는 염산을 피하십시오.
3. 패시베이션 처리를 최적화하십시오
316 스테인레스 스틸 (수동 필름)의 크롬 산화물 층은 주요 방어입니다. 가공 또는 침식으로 인한 손상된 필름에는 재 배분이 필요합니다.
모범 사례 :
질산 수동화 : 21-49 ℃에서 30 분 동안 20-50% HNO₃에 침지 된 임펠러 (ASTM A967에 따라).
전기 화학적 수동성 : 중요한 응용 분야의 경우 황산에 1.2V 전위를 적용하여 필름 밀도를 향상시킵니다.
치료 후 검증 : 페록실 테스트를 사용하여 완전한 자유 철 제거를 확인하십시오.
4. 캐비테이션 손상을 완화하십시오
캐비테이션은 임펠러 표면을 침식하고 부식이 시작되는 마이크로 크랙을 만듭니다.
예방 조치 :
NPSH (NET 양성 흡입 헤드) ≥1.3 × NPSH가 필요합니다.
유도 난기류를 줄이려면 유도 기반을 설치하십시오.
광택 임펠러 표면으로 Ra ≤0.8 μm (미러 마감)로, 기포 핵 형성 부위를 감소시킨다.
5. 보완 구성 요소 업그레이드
탄소강 볼트 또는 청동 마모 고리를 가진 갈바니 커플은 가속화 된 부식을 유발할 수 있습니다. 대체 : :
패스너 : ASTM A193 B8M (316 스테인리스 스틸)
마모 반지 : 3.5% 몰리브덴 변형의 316L
개스킷 : 비전도 PTFE 또는 Grafoil®
6. 고급 모니터링을 통한 예측 유지 보수
시각적 검사를 넘어서
초음파 두께 테스트 : 벽 박사 ≥0.1 mm 감지.
에디 현재 테스트 : 지하 균열을 식별합니다.
3D 레이저 스캐닝 : 임펠러 형상을 OEM 사양 (± 0.05 mm 공차)과 비교하십시오.
비용-편익 분석
316 명의 임펠러의 사전 유지 보수는 일반적으로 운영 시간당 0.50-1.20이지만 서비스 수명은 5-7 년에서 12-15 년으로 연장됩니다. 반대로 500 마력 펌프에서 계획되지 않은 고장은 다운 타임 및 교체 비용으로 $ 18,000를 발생시킬 수 있습니다 .
