~ 안에 광산 기계 부품 , 스프레이 블록은 냉각, 먼지 억제 및 제어된 스프레이 또는 유체 흐름이 필요한 기타 응용 분야를 포함한 다양한 목적으로 자주 사용됩니다. 스테인레스강은 내식성, 내구성 및 유지 관리 용이성으로 인해 이러한 부품에 널리 사용되는 재료입니다. 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 다양한 유형의 스테인레스 스틸을 선택할 수 있습니다. 광산 기계 부품의 스프레이 블록에 사용되는 일반적인 스테인리스강 유형은 다음과 같습니다.
304 스테인레스 스틸:
구성: 304 스테인리스강은 18% 크롬과 8% 니켈로 구성된 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
특성: 우수한 내식성과 제작 용이성을 제공하며 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 습기 및 부식성 요소에 대한 노출이 우려되는 환경에서 자주 사용됩니다.
316 스테인레스 스틸:
구성: 316 스테인리스강은 304보다 내식성이 더 높은 오스테나이트계 스테인리스강으로 크롬 16~18%, 니켈 10~14%, 몰리브덴 2%를 함유하고 있습니다.
특성: 316 스테인레스 스틸은 특히 바닷물 및 특정 화학 물질에 대한 노출을 포함하여 더 혹독한 환경에서 부식에 강합니다. 따라서 장비가 부식성 물질에 노출될 수 있는 광산 분야에서 선호되는 선택입니다.
이중 스테인리스강:
구성: 2205와 같은 이중 스테인리스강은 크롬(21-23%) 및 몰리브덴 함량이 높은 오스테나이트 및 페라이트 상 조합을 포함합니다.
특성: 이중 스테인리스강은 내식성과 강도의 균형이 잘 맞습니다. 이는 증가된 강도와 부식 및 피팅에 대한 저항성이 요구되는 응용 분야에 적합할 수 있습니다.
슈퍼 듀플렉스 스테인레스강:
구성: UNS S32750 및 S32760과 같은 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강은 듀플렉스 강에 비해 크롬 및 몰리브덴 함량이 훨씬 높습니다.
특성: 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강은 특히 공격적이고 부식성이 있는 환경에서 향상된 내식성을 제공합니다. 뛰어난 성능이 요구되는 중요한 애플리케이션에 적합합니다.
특정 스테인리스강 유형의 선택은 작동 환경의 심각도, 부식성 요소의 존재 여부, 적용 분야에 필요한 기계적 특성과 같은 요소에 따라 달라집니다. 장비가 종종 까다로운 조건에 노출되는 광산 응용 분야에서는 스프레이 블록과 같은 기계 부품의 수명과 신뢰성을 보장하기 위해 스테인리스강과 같은 부식 방지 및 내구성이 있는 소재를 선택하는 것이 필수적입니다. 또한 적절한 엔지니어링 설계 및 유지 관리 방식은 이러한 구성 요소의 성능에 중요한 역할을 합니다.
