현대 산업 및 상업 시스템에서 임펠러 펌프 유체 전달, 압력 조절 및 에너지 전환을 주도하는 무능력 영웅입니다. 이러한 중요한 구성 요소에 사용되는 재료 중에서 스테인레스 스틸 캐스팅은 금 표준으로 등장했습니다. 강도, 부식 저항 및 적응성의 독특한 조합으로 인해 산업 전반에 걸쳐 없어야합니다.
1. 화학 및 석유 화학 처리
화학 식물에서 임펠러 펌프는 일반 금속을 저하시키는 공격적인 산, 알칼리 및 용매를 처리합니다. 스테인레스 스틸 주물, 특히 316L 또는 이중 스테인레스 강과 같은 등급 - 등급의 구덩이, 틈새 부식 및 응력 부식 균열. 예를 들어, 황산 생산 또는 염소 전달 시스템에서 캐스트 스테인레스 스틸 미학자는 수명과 작동 안전을 보장합니다. 비 반응성 특성은 또한 고순도 화학 제조의 중요한 요소 인 오염을 방지합니다.
2. 물과 폐수 관리
시립 수처리 시설 및 담수화 공장은 연마 입자, 염소수 및 식염수 환경을 처리하기 위해 스테인레스 스틸 임펠러에 의존합니다. 주철 또는 플라스틱 임펠러와 달리, 스테인레스 스틸 변형은 캐비테이션 침식 및 바이오 오피를 견딜 수 있습니다. 역 삼투압 시스템에서 정밀 캐스트 미학자는 고압 조건에서 효율성을 유지하여 전통적인 설계에 비해 에너지 소비를 최대 20% 줄입니다.
3. 석유, 가스 및 에너지 생산
해상 시추 플랫폼과 정유소에는 극한의 온도, 높은 염분 및 HASS가 풍부한 환경을 견딜 수있는 펌프가 필요합니다. Molybdenum과 같은 요소와 합금 된 스테인레스 스틸 캐스트 임펠러는 이러한 설정에서 뛰어납니다. 예를 들어, 지열 에너지 추출에서, 캐스트 스테인리스 스틸 부품이있는 펌프는 150 ° C를 초과하는 온도에서 용해 된 고체를 함유 한 소금물에서 안정적으로 작동하여 다운 타임 및 유지 보수 비용을 최소화합니다.
4. 음식, 음료 및 제약 산업
위생 및 부식 저항은 이러한 부문에서 협상 할 수 없습니다. 스테인레스 스틸 (예 : 304 또는 316 등급)은 FDA 및 EHEDG 표준을 충족하여 위생 규정 준수를 보장합니다. 임펠러 펌프는 유제품 가공, 양조장 CIP (Clean-In-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-allession 라인 또는 백신 생산 라인은 박테리아 성장과 과산화수소와 같은 화학적 멸균제에 저항하는 매끄럽고 틈새가없는 주조 표면의 이점을 얻습니다.
5. 해양 및 해외 공학
바닷물은 해양 장비의 끊임없는 대적입니다. 선상 냉각 시스템, 밸러스트 펌프 및 소방 시스템의 스테인레스 스틸 캐스팅 임펠러는 염화물 유발 부식에 저항합니다. 예를 들어, 이중 스테인리스 스틸 임펠러가 장착 된 수중 펌프는 해수 주입을 처리하기 위해 해양 석유 굴착 장치에 사용되며, 탄소강 대안보다 3-5 배 더 길어집니다.
왜 스테인레스 스틸 캐스팅이 최고를 통치 하는가
임펠러 펌프에 대한 스테인레스 스틸 캐스팅의 장점은 재료 과학 및 제조 유연성에 뿌리를두고 있습니다.
정밀 주조 기술 : 투자 주조 또는 모래 주조를 통해 복잡한 임펠러 형상을 허용하여 유압 효율을 최적화합니다.
비용 효율성 : 초기 비용은 플라스틱 또는 주철을 초과 할 수 있지만 스테인리스 스틸의 내구성은 더 낮은 대체율과 에너지 절약을 통해 수명주기 비용을 줄입니다.
사용자 정의 : 합금 조정 (예 : 강도 또는 가공 가능성을위한 구리를위한 질소 추가) 특정 운영 요구에 맞게 재단사 .
