기계 부품 생산에 사용되는 주요 주조 기술은 무엇입니까?
생산에서는 기계 부품 주조 주조를 통해 특정 특성을 달성하고 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 주조 기술이 사용됩니다. 다음은 기계 부품 생산에 일반적으로 사용되는 몇 가지 주요 주조 기술입니다.
모래 주조:
설명: 모래 주조는 모래와 결합제의 혼합물을 사용하여 주형을 형성하는 전통적인 주조 방법입니다. 그런 다음 용융된 금속을 주형에 붓습니다.
응용 분야: 모래 주조는 더 크고 단순한 모양의 기계 부품을 생산하는 데 적합합니다. 비용 효율적이고 다재다능합니다.
투자 주조:
설명: 정밀 주조라고도 알려진 매몰 주조에는 왁스 패턴을 만들고 이를 세라믹 껍질로 코팅한 다음 왁스를 녹여 금속을 부을 틀을 만드는 과정이 포함됩니다.
응용 분야: 정밀 주조는 높은 치수 정확도로 복잡하고 복잡한 기계 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
다이 캐스팅:
설명: 다이 캐스팅에는 고압 하에서 강철 주형에 용융 금속을 주입하는 과정이 포함됩니다. 금형은 재사용이 가능한 경우가 많으며 표면 마감이 우수한 부품을 생산할 수 있습니다.
응용 분야: 다이캐스팅은 일반적으로 복잡한 모양의 중소형 기계 부품을 대량 생산하는 데 사용됩니다.
영구 주형 주조:
설명: 영구 주형 주조에서는 일반적으로 강철 또는 주철과 같은 금속으로 만든 재사용 가능한 주형을 사용합니다. 금형은 점착을 줄이기 위해 내화성 재료로 코팅되어 있습니다.
응용 분야: 영구 주형 주조는 표면 마감 및 치수 정확도가 향상된 기계 부품을 생산하는 데 적합합니다.
원심 주조:
설명: 원심 주조에서는 용융 금속을 회전하는 주형에 붓습니다. 원심력은 금형 벽을 따라 금속을 고르게 분산시켜 원통형 부품을 생성합니다.
응용 분야: 원심 주조는 파이프, 튜브, 부싱과 같은 원통형 기계 부품을 생산하는 데 자주 사용됩니다.
스퀴즈 캐스팅:
설명: 압착 주조는 주조와 단조 공정을 결합합니다. 용융된 금속을 금형에 붓고 응고하는 동안 압축력이 가해집니다.
응용 분야: 압착 주조는 향상된 기계적 특성과 미세한 입자 구조를 갖춘 기계 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
분실된 거품 주물:
설명: 로스트 폼 주조에는 부품의 폼 패턴을 생성한 다음 내화성 재료로 코팅하는 과정이 포함됩니다. 용융된 금속을 주형에 부어 폼을 기화시킵니다.
용도: 로스트 폼 주조는 복잡하고 복잡한 기계 부품에 적합하며 가공 필요성을 줄여줍니다.
쉘 몰딩:
설명: 쉘 몰딩은 수지 코팅 모래 쉘을 사용하여 몰드를 만듭니다. 이는 우수한 표면 조도와 치수 정확도를 제공합니다.
응용 분야: 쉘 성형은 미세한 디테일을 갖춘 중소형 기계 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
주조 기술의 선택은 부품 복잡성, 생산량, 재료 요구 사항 및 비용 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다. 각 기술에는 장점과 한계가 있어 특정 기계 부품 응용 분야에 대한 적합성에 영향을 미칩니다.